Ce mașină de deshidratare este folosită pentru pulpa de bambus în fabricile de hârtie?

1. Avantajele cheie în prelucrarea pulpei de bambus

Pulpă de bambus, o materie primă vitală pentru prelucrare a pastei, fabricarea hârtiei, și prelucrarea fibrelor, are de obicei un conținut de umiditate de 80%–85% și lungimi de fibre de 1,5–2,5 mm. The Mașină de deshidratare a presei cu bandă oferă avantaje distincte adaptate acestor proprietăți:

• Eficiență ridicată: Testele la o fabrică de celuloză de bambus din Sichuan arată că mașina procesează 20-25 de tone de celuloză umedă de bambus pe oră, reducerea umidității la 38%-42%. Depășește mașinile tradiționale de deshidratare cu șurub prin 40% în debit în timp ce se păstrează peste 93% a integrității fibrei, prevenirea spargerii din cauza stoarcerii excesive.
• Consum redus de energie: Echipat cu un sistem de antrenare hidraulic cu frecvență variabilă, consumă doar 10–14 kW·h pe tonă, economisire 30% energie în comparație cu filtru presă cu placă și cadru. Pentru un debit anual de 20,000 tone, aceasta se traduce prin aproximativ $20,000 în economii de energie electrică.
• Funcționare continuă: Proiectat pentru o integrare perfectă cu liniile de producție a pulpei de bambus, mașina funcționează continuu, fără opriri frecvente pentru înlocuirea pânzei filtrante, minimizând timpul de nefuncţionare.

2. Caracteristici tehnice ale mașinii de deshidratare a presei cu bandă

Designul mașinii abordează în mod eficient provocările de prelucrare a pulpei de bambus:

1. Deshidratare cu gradient în trei etape: Utilizează drenaj gravitațional, prepresare în formă de pană, și zone de presare de înaltă presiune pentru a elimina mai întâi apa de suprafață liberă, apoi extrage progresiv apa din golurile de fibre. Acest lucru asigură peste 90% uniformitate de deshidratare, evitând „uscarea exterioară” neuniformă, rezultate umed interior”..
2. Curea de filtrare de înaltă performanță: Curea filtrantă din poliester țesătă în spirală, cu pori optimizați pentru fibrele de pulpă de bambus, previne pierderea fibrelor. Suprafața sa netedă rezistă aderenței pulpei, iar un sistem automat de curățare cu pulverizare de înaltă presiune reduce înfundarea prin 60%, extinderea ciclurilor de întreținere la 50–60 de zile și reducerea frecvenței de întreținere cu 25%.
3. Control inteligent: Un sistem PLC monitorizează umiditatea pulpei și presiunea de comprimare în timp real, reglarea automată a vitezei curelei pentru a se adapta la fluctuațiile impurităților (de ex., fragmente de noduri de bambus). Acest lucru asigură o calitate stabilă a pulpei deshidratate, îndeplinirea standardelor pentru fabricarea hârtiei și producția de țesături nețesute.

3. Diverse aplicații ale pulpei de bambus deshidratate

Cu fibre intacte și conținut optim de umiditate, pulpa de bambus deshidratată suportă aplicații versatile:

• Fabricarea hârtiei: Folosit pentru șervețele și hârtie de ambalare, oferte de pulpă de bambus 15% rezistență mai mare a fibrei decât celuloza de lemn, sporind rezistența la rupere. O fabrică de hârtie din Guangxi a raportat o 8% creșterea ratelor de calificare a produselor folosind această pastă.
• Procesarea fibrelor: După albire și centrifugare, pulpa de bambus se transformă în țesături din fibre de bambus pentru îmbrăcăminte și textile de casă, ofranda 1.5 de ori mai mult decât absorbția umidității și respirabilitatea bumbacului, alinierea la tendințele textile verzi.
• Materiale din biomasă: Amestecat cu rășină, formează plăci din fibră de bambus pentru mobilier și materiale decorative. O companie din Henan a atins emisii de formaldehidă mult sub standardele naționale și a redus costurile materiilor prime cu 20%.
• Utilizare agricolă: Ca purtător de îngrășământ organic, pulpă de bambus deshidratată, amestecat cu gunoi de grajd pentru fermentare, își valorifică porii de fibre pentru a îmbunătăți retenția de nutrienți, sprijinirea agriculturii durabile.

The Mașină de deshidratare a presei cu bandă oferă eficient, cu energie scăzută, și performanță stabilă, împuternicirea industriei celulozei de bambus să obțină verde, producție de înaltă eficiență în diverse aplicații.