Mașini de deshidratare a presei cu bandă pentru celuloză

Introducere echipament pentru mașină de deshidratare a curelei de pulpă de fabrică de hârtie

Caracteristicile pastei de hârtie:

Fibra brută a pulpei este bună (lungimea fibrei de pastă de lemn este în mare parte de 0,5-2 mm) și moale. Filtru presa cu bandă folosește a “curea de filtrare de joasă tensiune + presare graduală gradată” proiecta. Cureaua de filtrare, fabricat din foarte respirabil, poliester sau nailon cu uzură redusă, previne înfăşurarea sau ruperea fibrei. In timpul presarii, sistemul crește progresiv presiunea prin etape: predeshidratarea gravitațională (scurgerea apei libere), extrudare de joasă presiune în formă de pană (modelarea inițială), și extrudare de înaltă presiune cu role multiple (deshidratare profundă). Această abordare asigură o deshidratare eficientă, maximizând în același timp lungimea fibrelor și păstrarea durității, susținerea unei calități puternice a hârtiei în procesele ulterioare de fabricare a hârtiei.

Avantajele mașinii de deshidratare a presei cu bandă:

1.Îmbunătățiți eficiența producției de paste și reduceți consumul de energie de producție

Ciclul de deshidratare al mașină de deshidratare a presei cu bandă este scurt, ceea ce poate scurta foarte mult timpul de pretratare a pulpei în comparație cu uscare naturală tradițională sau deshidrator centrifugal (care este ușor să provoace pierderi de fibre); Și conținutul de umiditate al pulpei deshidratate este stabil, astfel încât consumul de energie termică în procesul de uscare ulterior să poată fi redus prin 30%-40%, iar costul total al consumului de energie al fabricii de hârtie poate fi redus. ​

2.Reduceți pierderile de fibre și îmbunătățiți rata de utilizare a materiilor prime

Porii curelei de filtrare a echipamentului se potrivesc cu precizie cu dimensiunea particulelor fibrelor pulpei, lăsând doar să treacă apa, iar rata de retenție a fibrelor s-a încheiat 98%; În același timp, nu există agitare violentă sau rotație de mare viteză în procesul de presare, care evită ruperea fibrelor sau pierderea cu filtrat, în special pentru celuloza de lemn de valoare mare și celuloza de bambus. ​

3.Grad ridicat de automatizare, potrivit pentru integrarea liniei de producție a hârtiei

Filtru presa cu bandă poate fi conectată direct cu sistemul de prelucrare a pastei al fabricii de hârtie, și întregul proces de “alimentare automată, ajustarea concentrației, curățarea curelei de filtrare și transportul turtei de noroi” poate fi realizat prin intermediul sistemului de control, fără intervenții manuale frecvente, reducerea volumului de muncă al 3-4 operatori.

Principiul deshidratării mașinii de deshidratare a curelei de pulpă de hârtie

Materiale de transport cu un conținut de umiditate de 80% -90% la buncărul mașinii de deshidratare printr-un transportor, și răspândiți uniform materialele de pe banda de filtrare printr-un alimentator. Cureaua de filtrare se deplasează odată cu funcționarea echipamentului, iar placa limită răzuie stratul de material plat. În același timp, controlați grosimea materialului pentru a-l face complet uniform și consistent.

Apoi, două curele de filtrare circulare complet tensionate sunt prinse între stratul de material, antrenat de rola de antrenare. Materialul este stors continuu si repetat prin zona de deshidratare pre presare, zona de joasa presiune, și trei seturi de role de presiune zonă de înaltă presiune pentru a elimina o cantitate mare de umiditate.

Reglați presiunea de extrudare și viteza de alimentare în funcție de diferitele caracteristici ale materialelor pentru a satisface clienții’ cerințe pentru umiditatea materialului.

Parametrul tehnic al deshidratatoarelor presă cu bandă

Caracteristica mașinii de deshidratare a presei cu curea marca JIUYI

Deshidratatoarele JIUYI este o nouă generație de echipamente de deshidratare prin presă de înaltă eficiență, dezvoltată independent de noi, pe baza unor ani de experiență în deshidratarea materialelor și combinată cu tehnologii similare de echipamente de deshidratare în țară și în străinătate.. A rezolvat cu succes problema deshidratării continue pe scară largă și profundă a diferitelor materiale.

1. Consum redus de energie, zgomot redus, randament ridicat de productie.
2. Aparatul adoptă o zonă de filtrare ultra lungă, combinate cu role puternice de presiune pentru deshidratări multiple, rezultând o eficiență ridicată a deshidratării și o capacitate mare de procesare.
3. Sistem automat de curățare a pânzei filtrante, nu necesita interventie manuala.
4. Adoptarea unui dispozitiv automat de țesătură, hrănirea este lină și fiabilă.
4. Selectați materiale și componente anticorozive de înaltă calitate pentru prelucrare și fabricare.
5. Dispozitivul avansat și fiabil de corectare și tensionare a curelei de filtrare poate asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
6. Controlul variatorului de frecvență, viteza de productie reglabila.
7. Poate rula continuu pt 24 ore, cu automatizare ridicată, operare simplă, si intretinere usoara.
8. Design structural avansat cu o gamă largă de aplicații.
9. Rola de antrenare și rola de presare a deshidratorului sunt acoperite cu materiale de înaltă calitate.