Brewery Spent Grains Beer Dregs Belt Dehydrators

Brewery Spent Grains Belt Dehydrators Equipment Introduction

Characteristics of Brewery Spent Grains:

Brewery spent grains, also known as beer lees, has a high moisture content of 75% -85%, a relatively loose texture, and contains a large amount of organic components such as fiber, protein, and residual sugar. It has certain nutritional value, but is also prone to spoilage and deterioration. În același timp, its particle size is uneven, and it has a certain viscosity in a wet state, making dehydration difficult. Traditional dehydration methods are inefficient and ineffective.

Advantages of belt dewatering machine:

The belt dehydrators adopts continuous operation and can adapt to the high moisture content and viscosity of beer waste residue. Through multiple stages such as gravity dewatering, wedge pre pressure dewatering, and press dewatering, the moisture content of the waste residue is effectively reduced to 40% -50%. The equipment has a high degree of automation and can operate continuously 24 hours a day, reducing manual intervention and lowering labor costs. Moreover, the filter has strong anti clogging ability, easy cleaning, and can effectively ensure dehydration efficiency and quality. The dehydrated beer waste residue is easy to transport and utilize as a resource, such as being used as feed raw material, organic fertilizer raw material, etc. Brewery Spent Grains Beer Dregs Belt Dehydrators are highly suitable for dehydration treatment of various beer waste residues.

Dehydration Principle Of Brewery Spent Grains Beer Dregs Belt Dewatering Machine

Materiale de transport cu un conținut de umiditate de 80% -90% la buncărul mașinii de deshidratare printr-un transportor, and evenly spread the materials on the filter belt through a spiral feeder. Cureaua de filtrare se deplasează odată cu funcționarea echipamentului, iar placa limită răzuie stratul de material plat. În același timp, controlați grosimea materialului pentru a-l face complet uniform și consistent;

Apoi, două curele de filtrare circulare complet tensionate sunt prinse între stratul de material, antrenat de rola de antrenare. Materialul este stors continuu si repetat prin zona de deshidratare pre presare, zona de joasa presiune, și trei seturi de role de presiune zonă de înaltă presiune pentru a elimina o cantitate mare de umiditate.

Reglați presiunea de extrudare și viteza de alimentare în funcție de diferitele caracteristici ale materialelor pentru a satisface clienții’ cerințe pentru umiditatea materialului.

Parametrul tehnic al deshidratatoarelor presă cu bandă

JIUYI Brand Belt Press Dehydrators Feature

Deshidratatoarele JIUYI este o nouă generație de echipamente de deshidratare prin presă de înaltă eficiență, dezvoltată independent de noi, pe baza unor ani de experiență în deshidratarea materialelor și combinată cu tehnologii similare de echipamente de deshidratare în țară și în străinătate.. A rezolvat cu succes problema deshidratării continue pe scară largă și profundă a diferitelor materiale.

1. Consum redus de energie, zgomot redus, randament ridicat de productie.
2. Aparatul adoptă o zonă de filtrare ultra lungă, combinate cu role puternice de presiune pentru deshidratări multiple, rezultând o eficiență ridicată a deshidratării și o capacitate mare de procesare.
3. Sistem automat de curățare a pânzei filtrante, nu necesita interventie manuala.
4. Adoptarea unui dispozitiv automat de țesătură, hrănirea este lină și fiabilă.
4. Selectați materiale și componente anticorozive de înaltă calitate pentru prelucrare și fabricare.
5. Dispozitivul avansat și fiabil de corectare și tensionare a curelei de filtrare poate asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
6. Controlul variatorului de frecvență, viteza de productie reglabila.
7. Poate rula continuu pt 24 ore, cu automatizare ridicată, operare simplă, si intretinere usoara.
8. Design structural avansat cu o gamă largă de aplicații.
9. Rola de antrenare și rola de presare a deshidratorului sunt acoperite cu materiale de înaltă calitate.