เครื่องขจัดน้ำแบบสายพานเยื่อฟางตกค้าง

Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Straw Residue Pulp:

The fiber length of straw residue (such as crushed wheat, corn, and rice straw) is mostly between 1-5mm, with a fluffy texture and strong toughness. The initial moisture content of fresh straw residue is as high as 85% -95%. If not treated, it is prone to mold growth and odor generation.

Rich in cellulose, hemicellulose, and lignin, as well as small amounts of nitrogen, phosphorus, potassium, and organic matter, it has the basic conditions for conversion into energy, fertilizer, or materials, and the fiber structure is stable with strong degradation resistance.

In traditional processing, straw residue is often burned or randomly piled up, which not only pollutes the air and occupies land, but also may cause fires. But after scientific processing (such as belt dewatering to a moisture content of 55% -70%), it can achieve “turning waste into treasure” and meet the needs of green circular economy.

Advantages of belt press dewatering machine:

Straw residue fibers, thick and long, contain impurities like broken leaves and roots. The belt dewatering machine uses a wide filter belt with a large-pore design to prevent fiber entanglement and equipment blockage. Operators can adjust the filter belt’s speed to match the straw residue’s fluffiness, ensuring smooth feeding.

The belt dewatering machine supports 24-hour continuous operation and maintains straw residue moisture content between 55% and 70% through multi-roll graded pressing (pre-pressing roller + high-pressure roller). After dewatering, the machine compresses straw residue volume by 40%–60%, significantly reducing its weight. This saves warehouse storage space and lowers logistics and secondary processing costs.

The mechanical extrusion dewatering process, gentle and free of high temperatures or intense crushing, preserves the fiber structure of straw residue. The dewatered residue suits applications like organic fertilizers, biogas production, biomass fuels, eco-friendly boards, pulp products, and sewage purification.

For large-scale straw residue processing, the belt press dewatering machine enables continuous feeding and discharging without intermittent shutdowns, aligning with batch production rhythms. Operators can adjust the filter belt’s speed, squeezing roller pressure, and tension to control the moisture content of dewatered straw residue, preventing fiber breakage from excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine

ขนส่งวัสดุที่มีปริมาณความชื้นของ 80% -90% ไปยังถังของเครื่องแยกน้ำผ่านสายพานลำเลียง, และกระจายวัสดุบนสายพานกรองอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องป้อนแบบเกลียว. สายพานกรองเคลื่อนที่ตามการทำงานของอุปกรณ์, และแผ่นจำกัดจะขูดชั้นวัสดุให้เรียบ. ในเวลาเดียวกัน, ควบคุมความหนาของวัสดุให้สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ;

แล้ว, สายพานกรองแบบวงกลมที่มีแรงตึงเต็มที่สองตัวถูกยึดไว้ระหว่างชั้นวัสดุ, ขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อน. วัสดุจะถูกบีบอย่างต่อเนื่องและซ้ำๆ ผ่านโซนการคายน้ำก่อนการกด, เขตความกดอากาศต่ำ, และโซนแรงดันสูงลูกกลิ้งแรงดันสามชุดเพื่อขจัดความชื้นจำนวนมาก.

ปรับความดันการอัดขึ้นรูปและความเร็วในการป้อนตามลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองลูกค้า’ ข้อกำหนดสำหรับความชื้นของวัสดุ.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขจัดน้ำแบบกดสายพาน

JIUYI Brand Belt Press Dewatering Machine Feature

เครื่องแยกน้ำ JIUYI เป็นอุปกรณ์แยกน้ำแบบกดประสิทธิภาพสูงรุ่นใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยเราโดยอิงจากประสบการณ์การแยกน้ำออกจากวัสดุเป็นเวลาหลายปี และรวมกับเทคโนโลยีอุปกรณ์แยกน้ำที่คล้ายกันทั้งในและต่างประเทศ. สามารถแก้ไขปัญหาการคายน้ำของวัสดุต่างๆ ในปริมาณมากและลึกอย่างต่อเนื่องได้สำเร็จ.

1. การใช้พลังงานต่ำ, เสียงต่ำ, ประสิทธิภาพการผลิตสูง.
2. เครื่องใช้โซนการกรองที่ยาวเป็นพิเศษ, รวมกับลูกกลิ้งแรงดันสูงสำหรับการขาดน้ำหลายครั้ง, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพในการคายน้ำสูงและกำลังการผลิตขนาดใหญ่.
3. ระบบทำความสะอาดผ้ากรองอัตโนมัติ, ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง.
4. การใช้อุปกรณ์ผ้าอัตโนมัติ, การป้อนอาหารเป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้.
4. เลือกวัสดุและส่วนประกอบป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูงสำหรับการแปรรูปและการผลิต.
5. อุปกรณ์แก้ไขและปรับความตึงสายพานกรองขั้นสูงและเชื่อถือได้สามารถรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว.
6. การควบคุมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร, ความเร็วในการผลิตที่ปรับได้.
7. ก็สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง, ด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง, ใช้งานง่าย, และบำรุงรักษาง่าย.
8. การออกแบบโครงสร้างขั้นสูงพร้อมการใช้งานที่หลากหลาย.
9. ลูกกลิ้งขับเคลื่อนและลูกกลิ้งบีบของเครื่องอบแห้งเคลือบด้วยวัสดุคุณภาพสูง.