เครื่องกดสายพานกำจัดสิ่งตกค้างจากเปลือกไม้

Bark Residues Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Bark Residues:

Bark residue, a byproduct of tree processing and landscaping, contains 40%-60% fiber, 75%-85% น้ำ, and 50%-70% porosity, with composition varying by tree species (broadleaf trees suit substrates, coniferous trees suit fuel). It originates from wood processing (core material, fewer impurities), municipal greening (scattered, more impurities), and forestry logging (high transport costs). This resource serves as biomass fuel (replacing fossil energy), agricultural cultivation substrate or soil improver (after decomposition), environmental adsorption material, feed supplement, or packaging material.

The belt filter press employs a “low-tension filter belt + graded gradual pressing” design. The filter belt, crafted from highly breathable, low-wear polyester or nylon, prevents fiber winding or breaking. During pressing, the system progressively increases pressure through stages: gravity pre-dewatering (draining free water), wedge-shaped low-pressure extrusion (initial shaping), and multi-roller high-pressure extrusion (deep dewatering).

Advantages of belt press dewatering machine:

The structure and working principle of the belt filter press (gravity pre dewatering+low-pressure dewatering+high-pressure dewatering) can accurately match the material characteristics of high fiber content, fluffy and porous bark residue, and fluctuating moisture content.

Bark residue is rich in wood fibers and often contains fine bark blocks and fiber bundles. Traditional filtration equipment is prone to clogging due to narrow feed ports and small gaps between filter cloths.
The belt press dewatering machine adopts a wide filter belt and a large-diameter feeding hopper, combined with a fabric feeder in the feeding area, to evenly spread the bark residue on the filter belt, avoiding fiber accumulation and blockage.

The subsequent use of bark residue (such as biomass fuel, cultivation substrate) requires high integrity of fiber structure. If the pressure is too strong or the mechanical compression is severe during the dehydration process, it is easy to cause fiber breakage and texture fragmentation.
The bark residue after dehydration using a belt press dewatering machine still maintains a complete fiber bundle structure, meeting the requirements for material morphology in subsequent processing.

Dehydration Principle Of Bark Residues Belt Dewatering Machine

ขนส่งวัสดุที่มีปริมาณความชื้นของ 80% -90% ไปยังถังของเครื่องแยกน้ำผ่านสายพานลำเลียง, and evenly spread the materials on the filter belt through a feeder. สายพานกรองเคลื่อนที่ตามการทำงานของอุปกรณ์, และแผ่นจำกัดจะขูดชั้นวัสดุให้เรียบ. ในเวลาเดียวกัน, ควบคุมความหนาของวัสดุให้สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ.

แล้ว, สายพานกรองแบบวงกลมที่มีแรงตึงเต็มที่สองตัวถูกยึดไว้ระหว่างชั้นวัสดุ, ขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อน. วัสดุจะถูกบีบอย่างต่อเนื่องและซ้ำๆ ผ่านโซนการคายน้ำก่อนการกด, เขตความกดอากาศต่ำ, และโซนแรงดันสูงลูกกลิ้งแรงดันสามชุดเพื่อขจัดความชื้นจำนวนมาก.

ปรับความดันการอัดขึ้นรูปและความเร็วในการป้อนตามลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองลูกค้า’ ข้อกำหนดสำหรับความชื้นของวัสดุ.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขจัดน้ำแบบกดสายพาน

JIUYI Brand Belt Press Dewatering Machine Feature

เครื่องแยกน้ำ JIUYI เป็นอุปกรณ์แยกน้ำแบบกดประสิทธิภาพสูงรุ่นใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยเราโดยอิงจากประสบการณ์การแยกน้ำออกจากวัสดุเป็นเวลาหลายปี และรวมกับเทคโนโลยีอุปกรณ์แยกน้ำที่คล้ายกันทั้งในและต่างประเทศ. สามารถแก้ไขปัญหาการคายน้ำของวัสดุต่างๆ ในปริมาณมากและลึกอย่างต่อเนื่องได้สำเร็จ.

1. การใช้พลังงานต่ำ, เสียงต่ำ, ประสิทธิภาพการผลิตสูง.
2. เครื่องใช้โซนการกรองที่ยาวเป็นพิเศษ, รวมกับลูกกลิ้งแรงดันสูงสำหรับการขาดน้ำหลายครั้ง, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพในการคายน้ำสูงและกำลังการผลิตขนาดใหญ่.
3. ระบบทำความสะอาดผ้ากรองอัตโนมัติ, ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง.
4. การใช้อุปกรณ์ผ้าอัตโนมัติ, การป้อนอาหารเป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้.
4. เลือกวัสดุและส่วนประกอบป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูงสำหรับการแปรรูปและการผลิต.
5. อุปกรณ์แก้ไขและปรับความตึงสายพานกรองขั้นสูงและเชื่อถือได้สามารถรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว.
6. การควบคุมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร, ความเร็วในการผลิตที่ปรับได้.
7. ก็สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง, ด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง, ใช้งานง่าย, และบำรุงรักษาง่าย.
8. การออกแบบโครงสร้างขั้นสูงพร้อมการใช้งานที่หลากหลาย.
9. ลูกกลิ้งขับเคลื่อนและลูกกลิ้งบีบของเครื่องอบแห้งเคลือบด้วยวัสดุคุณภาพสูง.