Ленточные прессы-дегидраторы для остатков соломенной массы

Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Straw Residue Pulp:

The fiber length of straw residue (such as crushed wheat, corn, and rice straw) is mostly between 1-5mm, with a fluffy texture and strong toughness. The initial moisture content of fresh straw residue is as high as 85% -95%. If not treated, it is prone to mold growth and odor generation.

Rich in cellulose, hemicellulose, and lignin, as well as small amounts of nitrogen, phosphorus, potassium, and organic matter, it has the basic conditions for conversion into energy, fertilizer, or materials, and the fiber structure is stable with strong degradation resistance.

In traditional processing, straw residue is often burned or randomly piled up, which not only pollutes the air and occupies land, but also may cause fires. But after scientific processing (such as belt dewatering to a moisture content of 55% -70%), it can achieve “turning waste into treasure” and meet the needs of green circular economy.

Преимущества обезвоживающей машины ленточного пресса:

Straw residue fibers, thick and long, contain impurities like broken leaves and roots. The belt dewatering machine uses a wide filter belt with a large-pore design to prevent fiber entanglement and equipment blockage. Operators can adjust the filter belt’s speed to match the straw residue’s fluffiness, ensuring smooth feeding.

The belt dewatering machine supports 24-hour continuous operation and maintains straw residue moisture content between 55% и 70% through multi-roll graded pressing (pre-pressing roller + high-pressure roller). After dewatering, the machine compresses straw residue volume by 40%–60%, significantly reducing its weight. This saves warehouse storage space and lowers logistics and secondary processing costs.

The mechanical extrusion dewatering process, gentle and free of high temperatures or intense crushing, preserves the fiber structure of straw residue. The dewatered residue suits applications like organic fertilizers, biogas production, biomass fuels, eco-friendly boards, pulp products, and sewage purification.

For large-scale straw residue processing, the belt press dewatering machine enables continuous feeding and discharging without intermittent shutdowns, aligning with batch production rhythms. Operators can adjust the filter belt’s speed, squeezing roller pressure, and tension to control the moisture content of dewatered straw residue, preventing fiber breakage from excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine

Перевозить материалы с влажностью 80% -90% в бункер обезвоживающей машины по конвейеру, и равномерно распределяйте материалы по ленте фильтра через спиральный питатель.. Лента фильтра перемещается вместе с работой оборудования., и ограничительная пластина счищает слой материала до плоского состояния.. В то же время, контролировать толщину материала, чтобы он был полностью однородным и однородным;

Затем, две полностью натянутые кольцевые фильтрующие ленты зажимаются между слоем материала, с приводом от ведущего ролика. Материал непрерывно и многократно продавливается через зону предпрессового обезвоживания., зона низкого давления, и три комплекта прижимных роликов зоны высокого давления для удаления большого количества влаги.

Отрегулируйте давление экструзии и скорость подачи в соответствии с различными характеристиками материала для удовлетворения потребностей клиентов.’ Требования к влажности материала.

Технические параметры ленточных прессов-дегидраторов

Характеристики обезвоживающей машины ленточного пресса марки JIUYI

Дегидраторы JIUYI — это новое поколение высокоэффективного оборудования для обезвоживания прессов, независимо разработанное нами на основе многолетнего опыта обезвоживания материалов и в сочетании с аналогичными технологиями обезвоживания в стране и за рубежом.. Он успешно решил проблему непрерывного крупномасштабного и глубокого обезвоживания различных материалов..

1. Низкое энергопотребление, низкий уровень шума, высокая эффективность производства.
2. Машина имеет сверхдлинную зону фильтрации., в сочетании с мощными прижимными роликами для многократного обезвоживания, что приводит к высокой эффективности обезвоживания и большой производительности обработки..
3. Автоматическая система очистки фильтровальной ткани, не требуется ручное вмешательство.
4. Использование автоматического тканевого устройства, подача плавная и надежная.
4. Выбирайте высококачественные антикоррозионные материалы и комплектующие для обработки и производства..
5. Усовершенствованное и надежное устройство коррекции и натяжения ленты фильтра может обеспечить долгосрочную стабильную работу..
6. Управление преобразователем частоты, регулируемая скорость производства.
7. Он может работать непрерывно в течение 24 часы, с высокой степенью автоматизации, простая операция, и простота обслуживания.
8. Усовершенствованный структурный дизайн с широким спектром применения.
9. Ведущий и отжимной ролик дегидратора покрыты высококачественными материалами..