Ленточные прессы для обезвоживания бумажной фабрики

Оборудование для обезвоживания ленточной ленты бумажной фабрики. Введение в оборудование.

Характеристики бумажной массы:

Сырое волокно целлюлозы прекрасно (длина волокна древесной массы обычно составляет 0,5-2 мм.) и мягкий. В ленточном фильтр-прессе используется “лента фильтра низкого натяжения + ступенчатое постепенное прессование” дизайн. Ленточный фильтр, изготовлен из очень дышащего, износостойкий полиэстер или нейлон, предотвращает намотку или разрыв волокна. Во время нажатия, система постепенно увеличивает давление поэтапно: гравитационное предварительное обезвоживание (слив свободной воды), клиновидная экструзия низкого давления (первоначальное формирование), и многовалковая экструзия под высоким давлением (глубокое обезвоживание). Такой подход обеспечивает эффективное обезвоживание при максимальном увеличении длины волокна и сохранении прочности., поддержка высокого качества бумаги в последующих процессах изготовления бумаги.

Преимущества обезвоживающей машины ленточного пресса:

1.Повышение эффективности варки целлюлозы и снижение энергопотребления при производстве

Цикл обезвоживания ленточный пресс для обезвоживания короткий, что может значительно сократить время предварительной обработки пульпы по сравнению с традиционной естественной сушкой или центробежным дегидратором. (что легко вызвать потерю волокна); А влажность обезвоженной пульпы стабильна., так что потребление тепловой энергии в последующем процессе сушки может быть уменьшено за счет 30%-40%, и общие затраты на энергопотребление бумажной фабрики могут быть снижены. ​

2.Уменьшите потери волокна и улучшите коэффициент использования сырья.

Поры фильтрующей ленты оборудования точно соответствуют размеру частиц волокон целлюлозы., пропускает только воду, и скорость удержания волокон закончилась 98%; В то же время, в процессе прессования нет резкого перемешивания или высокоскоростного вращения, что позволяет избежать разрыва или потери волокон с фильтратом, специально для ценной древесной массы и бамбуковой целлюлозы. ​

3.Высокая степень автоматизации, подходит для интеграции линии по производству бумаги

Ленточный фильтр-пресс может быть напрямую подключен к системе целлюлозной массы бумажной фабрики., и весь процесс “автоматическая подача, регулировка концентрации, очистка ленточного фильтра и транспортировка глинистой корки” может быть реализовано через систему управления, без частого ручного вмешательства, сокращение рабочей нагрузки на 3-4 операторы.

Принцип обезвоживания ленточной обезвоживающей машины для бумажной массы

Перевозить материалы с влажностью 80% -90% в бункер обезвоживающей машины по конвейеру, и равномерно распределяйте материалы на ленте фильтра через питатель.. Лента фильтра перемещается вместе с работой оборудования., и ограничительная пластина счищает слой материала до плоского состояния.. В то же время, контролировать толщину материала, чтобы он был полностью однородным и однородным.

Затем, две полностью натянутые кольцевые фильтрующие ленты зажимаются между слоем материала, с приводом от ведущего ролика. Материал непрерывно и многократно продавливается через зону предпрессового обезвоживания., зона низкого давления, и три комплекта прижимных роликов зоны высокого давления для удаления большого количества влаги.

Отрегулируйте давление экструзии и скорость подачи в соответствии с различными характеристиками материала для удовлетворения потребностей клиентов.’ Требования к влажности материала.

Технические параметры ленточных прессов-дегидраторов

Характеристики обезвоживающей машины ленточного пресса марки JIUYI

Дегидраторы JIUYI — это новое поколение высокоэффективного оборудования для обезвоживания прессов, независимо разработанное нами на основе многолетнего опыта обезвоживания материалов и в сочетании с аналогичными технологиями обезвоживания в стране и за рубежом.. Он успешно решил проблему непрерывного крупномасштабного и глубокого обезвоживания различных материалов..

1. Низкое энергопотребление, низкий уровень шума, высокая эффективность производства.
2. Машина имеет сверхдлинную зону фильтрации., в сочетании с мощными прижимными роликами для многократного обезвоживания, что приводит к высокой эффективности обезвоживания и большой производительности обработки..
3. Автоматическая система очистки фильтровальной ткани, не требуется ручное вмешательство.
4. Использование автоматического тканевого устройства, подача плавная и надежная.
4. Выбирайте высококачественные антикоррозионные материалы и комплектующие для обработки и производства..
5. Усовершенствованное и надежное устройство коррекции и натяжения ленты фильтра может обеспечить долгосрочную стабильную работу..
6. Управление преобразователем частоты, регулируемая скорость производства.
7. Он может работать непрерывно в течение 24 часы, с высокой степенью автоматизации, простая операция, и простота обслуживания.
8. Усовершенствованный структурный дизайн с широким спектром применения.
9. Ведущий и отжимной ролик дегидратора покрыты высококачественными материалами..