Ленточный пресс для удаления остатков коры

Bark Residues Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Bark Residues:

Bark residue, a byproduct of tree processing and landscaping, contains 40%-60% fiber, 75%-85% вода, и 50%-70% porosity, with composition varying by tree species (broadleaf trees suit substrates, coniferous trees suit fuel). It originates from wood processing (core material, fewer impurities), municipal greening (разбросанный, more impurities), and forestry logging (high transport costs). This resource serves as biomass fuel (replacing fossil energy), agricultural cultivation substrate or soil improver (after decomposition), environmental adsorption material, feed supplement, or packaging material.

В ленточном фильтр-прессе используется “лента фильтра низкого натяжения + ступенчатое постепенное прессование” дизайн. Ленточный фильтр, изготовлен из очень дышащего, износостойкий полиэстер или нейлон, предотвращает намотку или разрыв волокна. Во время нажатия, система постепенно увеличивает давление поэтапно: гравитационное предварительное обезвоживание (слив свободной воды), клиновидная экструзия низкого давления (первоначальное формирование), и многовалковая экструзия под высоким давлением (глубокое обезвоживание).

Преимущества обезвоживающей машины ленточного пресса:

The structure and working principle of the belt filter press (gravity pre dewatering+low-pressure dewatering+high-pressure dewatering) can accurately match the material characteristics of high fiber content, fluffy and porous bark residue, and fluctuating moisture content.

Bark residue is rich in wood fibers and often contains fine bark blocks and fiber bundles. Traditional filtration equipment is prone to clogging due to narrow feed ports and small gaps between filter cloths.
The belt press dewatering machine adopts a wide filter belt and a large-diameter feeding hopper, combined with a fabric feeder in the feeding area, to evenly spread the bark residue on the filter belt, avoiding fiber accumulation and blockage.

The subsequent use of bark residue (such as biomass fuel, cultivation substrate) requires high integrity of fiber structure. If the pressure is too strong or the mechanical compression is severe during the dehydration process, it is easy to cause fiber breakage and texture fragmentation.
The bark residue after dehydration using a belt press dewatering machine still maintains a complete fiber bundle structure, meeting the requirements for material morphology in subsequent processing.

Dehydration Principle Of Bark Residues Belt Dewatering Machine

Перевозить материалы с влажностью 80% -90% в бункер обезвоживающей машины по конвейеру, и равномерно распределяйте материалы на ленте фильтра через питатель.. Лента фильтра перемещается вместе с работой оборудования., и ограничительная пластина счищает слой материала до плоского состояния.. В то же время, контролировать толщину материала, чтобы он был полностью однородным и однородным.

Затем, две полностью натянутые кольцевые фильтрующие ленты зажимаются между слоем материала, с приводом от ведущего ролика. Материал непрерывно и многократно продавливается через зону предпрессового обезвоживания., зона низкого давления, и три комплекта прижимных роликов зоны высокого давления для удаления большого количества влаги.

Отрегулируйте давление экструзии и скорость подачи в соответствии с различными характеристиками материала для удовлетворения потребностей клиентов.’ Требования к влажности материала.

Технические параметры ленточных прессов-дегидраторов

Характеристики обезвоживающей машины ленточного пресса марки JIUYI

Дегидраторы JIUYI — это новое поколение высокоэффективного оборудования для обезвоживания прессов, независимо разработанное нами на основе многолетнего опыта обезвоживания материалов и в сочетании с аналогичными технологиями обезвоживания в стране и за рубежом.. Он успешно решил проблему непрерывного крупномасштабного и глубокого обезвоживания различных материалов..

1. Низкое энергопотребление, низкий уровень шума, высокая эффективность производства.
2. Машина имеет сверхдлинную зону фильтрации., в сочетании с мощными прижимными роликами для многократного обезвоживания, что приводит к высокой эффективности обезвоживания и большой производительности обработки..
3. Автоматическая система очистки фильтровальной ткани, не требуется ручное вмешательство.
4. Использование автоматического тканевого устройства, подача плавная и надежная.
4. Выбирайте высококачественные антикоррозионные материалы и комплектующие для обработки и производства..
5. Усовершенствованное и надежное устройство коррекции и натяжения ленты фильтра может обеспечить долгосрочную стабильную работу..
6. Управление преобразователем частоты, регулируемая скорость производства.
7. Он может работать непрерывно в течение 24 часы, с высокой степенью автоматизации, простая операция, и простота обслуживания.
8. Усовершенствованный структурный дизайн с широким спектром применения.
9. Ведущий и отжимной ролик дегидратора покрыты высококачественными материалами..