Entwässerungsmaschine für Tabakstängel

Tobacco Stem Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Tobacco Stem:

Tobacco stem is the stem part of tobacco plant, which is an important by-product in tobacco planting and processing. It has a hard texture and contains a certain amount of cellulose, nicotine, polyphenols and other components. With the development of resource recycling technology, the value of tobacco stems is gradually excavated, and diversified utilization can be realized through pretreatment (such as cleaning and crushing) and processing (such as dehydration and pulping).

• Reuse in tobacco industry: The treated tobacco stems can be used to produce reconstituted tobacco leaves (sheets), which can be mixed with tobacco leaves for cigarettes to improve the utilization rate of raw materials.
• Agricultural field: it can be made into organic fertilizer after crushing and fermentation, or used as an additive of cultivation substrate to improve soil permeability.
• Industrial field: its fiber can be used to make fiberboard, packaging materials, usw. It can also be used as biomass energy raw material to generate energy through combustion or gasification.

Belt dewatering machine, as a commonly used continuous dewatering equipment, exhibits strong adaptability and high efficiency in tobacco stem treatment.

Vorteile der Entwässerungsmaschine mit Bandpresse:

The belt dewatering machine undergoes multi-stage processing of “gravity pre dewatering → extrusion dewatering → shear dewatering”, using mechanical pressure to separate moisture. Adapt the fiber structure of tobacco stem based on its physical properties.

Tobacco stem is rich in coarse fibers, with a loose texture and strong toughness. The filter belt of the belt dewatering machine has a moderate pore size, which can allow water to pass through while avoiding a large amount of fiber leakage and reducing material loss.

Tobacco stem processing belongs to large-scale production, and the belt press dewatering machine can continuously feed and discharge without intermittent shutdown, which can match the batch production rhythm of tobacco stem.

By adjusting parameters such as the running speed of the filter belt, the pressure of the squeezing roller, and the tension, the moisture content of the dehydrated tobacco stem can be flexibly controlled to avoid fiber breakage caused by excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Tobacco Stem Belt Dewatering Machine

Transportmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 80% -90% über ein Förderband zum Trichter der Entwässerungsmaschine transportiert, and evenly spread the materials on the filter belt through a spiral feeder. Das Filterband bewegt sich mit dem Betrieb der Anlage, und die Begrenzungsplatte schabt die Materialschicht flach. Gleichzeitig, Kontrollieren Sie die Dicke des Materials, um es völlig gleichmäßig und gleichmäßig zu machen;

Dann, Zwischen der Materialschicht werden zwei voll gespannte Rundfilterbänder eingespannt, angetrieben durch die Antriebsrolle. Das Material wird kontinuierlich und wiederholt durch die Entwässerungszone vor dem Pressen gepresst, Tiefdruckzone, und drei Sätze Druckwalzen-Hochdruckzone, um eine große Menge Feuchtigkeit zu entfernen.

Passen Sie den Extrusionsdruck und die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden’ Anforderungen an die Materialfeuchte.

Technische Parameter von Bandpress-Dehydratoren

Funktion der Bandpresse-Entwässerungsmaschine der Marke JIUYI

JIUYI-Entwässerungsgeräte sind eine neue Generation hocheffizienter Pressentwässerungsgeräte, die wir unabhängig voneinander auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Materialentwässerung entwickelt und mit ähnlichen Entwässerungsgerätetechnologien im In- und Ausland kombiniert haben. Es hat das Problem der kontinuierlichen großflächigen und tiefen Dehydrierung verschiedener Materialien erfolgreich gelöst.

1. Geringer Stromverbrauch, geräuscharm, hohe Produktionseffizienz.
2. Die Maschine verfügt über eine extrem lange Filterzone, kombiniert mit starken Andruckrollen für mehrfache Dörrungen, Dies führt zu einer hohen Dehydrierungseffizienz und einer großen Verarbeitungskapazität.
3. Automatisches Filtertuchreinigungssystem, kein manueller Eingriff erforderlich.
4. Einführung eines automatischen Stoffgeräts, Die Fütterung erfolgt reibungslos und zuverlässig.
4. Wählen Sie hochwertige Korrosionsschutzmaterialien und Komponenten für die Verarbeitung und Herstellung aus.
5. Fortschrittliche und zuverlässige Korrektur- und Spannvorrichtungen für Filterbänder können einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.
6. Antriebssteuerung mit variabler Frequenz, einstellbare Produktionsgeschwindigkeit.
7. Es kann kontinuierlich laufen 24 Std., mit hoher Automatisierung, einfache Bedienung, und einfache Wartung.
8. Fortschrittliches Strukturdesign mit einem breiten Anwendungsspektrum.
9. Die Antriebswalze und die Quetschwalze des Dörrgeräts sind mit hochwertigen Materialien beschichtet.