Entwässerungsmaschinen für Zellstoffbandpressen in Papierfabriken

Einführung in die Ausrüstung der Papierfabrik-Zellstoffband-Entwässerungsmaschine

Eigenschaften von Papierzellstoff:

Die Rohfaser des Fruchtfleisches ist fein (Die Länge der Zellstofffasern beträgt meist 0,5–2 mm) und weich. Die Bandfilterpresse verwendet a “Filterband mit geringer Spannung + abgestuftes, schrittweises Pressen” Design. Das Filterband, Hergestellt aus hoch atmungsaktivem Material, verschleißarmes Polyester oder Nylon, verhindert das Aufwickeln oder Brechen der Fasern. Beim Pressen, Das System erhöht den Druck stufenweise: Schwerkraft-Vorentwässerung (freies Wasser ablassen), keilförmige Niederdruckextrusion (anfängliche Formgebung), und Mehrwalzen-Hochdruckextrusion (Tiefentwässerung). Dieser Ansatz gewährleistet eine effiziente Entwässerung bei gleichzeitiger Maximierung der Faserlänge und der Beibehaltung der Zähigkeit, Unterstützung einer hohen Papierqualität in nachfolgenden Papierherstellungsprozessen.

Vorteile der Entwässerungsmaschine mit Bandpresse:

1.Verbessern Sie die Auflösungseffizienz und senken Sie den Energieverbrauch in der Produktion

Der Entwässerungszyklus von Entwässerungsmaschine mit Bandpresse ist kurz, Dadurch kann die Vorbehandlungszeit des Zellstoffs im Vergleich zur herkömmlichen natürlichen Trocknung oder zum Zentrifugalentwässerer erheblich verkürzt werden (was leicht zu Faserverlust führen kann); Und der Feuchtigkeitsgehalt des entwässerten Zellstoffs ist stabil, so dass der Wärmeenergieverbrauch im anschließenden Trocknungsprozess um reduziert werden kann 30%-40%, und die Gesamtenergieverbrauchskosten der Papierfabrik können gesenkt werden. ​

2.Reduzieren Sie den Faserverlust und verbessern Sie die Ausnutzungsrate der Rohstoffe

Die Poren des Filterbandes der Anlage entsprechen genau der Partikelgröße der Zellstofffasern, lässt nur Wasser durch, und die Faserretentionsrate ist vorbei 98%; Gleichzeitig, Beim Pressvorgang kommt es weder zu heftigem Rühren noch zu hoher Rotation, Dies vermeidet Faserbruch oder Verlust mit dem Filtrat, insbesondere für hochwertigen Holzzellstoff und Bambuszellstoff. ​

3.Hoher Automatisierungsgrad, Geeignet für die Integration in die Papierproduktionslinie

Die Siebbandpresse kann direkt an die Aufschlussanlage der Papierfabrik angeschlossen werden, und der gesamte Prozess von “automatische Fütterung, Konzentrationsanpassung, Filterbandreinigung und Schlammkuchenförderung” kann über das Steuerungssystem realisiert werden, ohne häufiges manuelles Eingreifen, Reduzierung der Arbeitsbelastung von 3-4 Betreiber.

Dehydrierungsprinzip der Papierzellstoffband-Entwässerungsmaschine

Transportmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 80% -90% über ein Förderband zum Trichter der Entwässerungsmaschine transportiert, und verteilen Sie die Materialien gleichmäßig auf dem Filterband durch eine Zuführung. Das Filterband bewegt sich mit dem Betrieb der Anlage, und die Begrenzungsplatte schabt die Materialschicht flach. Gleichzeitig, Kontrollieren Sie die Dicke des Materials, um es völlig gleichmäßig und gleichmäßig zu machen.

Dann, Zwischen der Materialschicht werden zwei voll gespannte Rundfilterbänder eingespannt, angetrieben durch die Antriebsrolle. Das Material wird kontinuierlich und wiederholt durch die Entwässerungszone vor dem Pressen gepresst, Tiefdruckzone, und drei Sätze Druckwalzen-Hochdruckzone, um eine große Menge Feuchtigkeit zu entfernen.

Passen Sie den Extrusionsdruck und die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden’ Anforderungen an die Materialfeuchte.

Technische Parameter von Bandpress-Dehydratoren

Funktion der Bandpresse-Entwässerungsmaschine der Marke JIUYI

JIUYI-Entwässerungsgeräte sind eine neue Generation hocheffizienter Pressentwässerungsgeräte, die wir unabhängig voneinander auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Materialentwässerung entwickelt und mit ähnlichen Entwässerungsgerätetechnologien im In- und Ausland kombiniert haben. Es hat das Problem der kontinuierlichen großflächigen und tiefen Dehydrierung verschiedener Materialien erfolgreich gelöst.

1. Geringer Stromverbrauch, geräuscharm, hohe Produktionseffizienz.
2. Die Maschine verfügt über eine extrem lange Filterzone, kombiniert mit starken Andruckrollen für mehrfache Dörrungen, Dies führt zu einer hohen Dehydrierungseffizienz und einer großen Verarbeitungskapazität.
3. Automatisches Filtertuchreinigungssystem, kein manueller Eingriff erforderlich.
4. Einführung eines automatischen Stoffgeräts, Die Fütterung erfolgt reibungslos und zuverlässig.
4. Wählen Sie hochwertige Korrosionsschutzmaterialien und Komponenten für die Verarbeitung und Herstellung aus.
5. Fortschrittliche und zuverlässige Korrektur- und Spannvorrichtungen für Filterbänder können einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.
6. Antriebssteuerung mit variabler Frequenz, einstellbare Produktionsgeschwindigkeit.
7. Es kann kontinuierlich laufen 24 Std., mit hoher Automatisierung, einfache Bedienung, und einfache Wartung.
8. Fortschrittliches Strukturdesign mit einem breiten Anwendungsspektrum.
9. Die Antriebswalze und die Quetschwalze des Dörrgeräts sind mit hochwertigen Materialien beschichtet.