Hochdruckband-Entwässerungspresse für Süßkartoffelreste

Sweet Potato Residues Belt Press Dehydrators Equipment Introduction

Characteristics of Sweet Potato Residues:

As a by-product of sweet potato processing (starch, vermicelli and alcohol production), sweet potato residue has the characteristics of “double high”: first, the starch residue rate is high, usually containing 15%-20% of incompletely extracted starch, which makes it have high energy value and lays a foundation for subsequent use as feed and biomass raw materials; Zweite, the crude fiber is rich, with the content of 18%-25%, and the soluble fiber is the main one, with loose structure, which can improve the gastrointestinal peristalsis of livestock in the field of feed and enhance the air permeability of soil in the field of organic fertilizer. Zusätzlich, it also contains a small amount of protein (3%-5%), vitamins and minerals, and its ingredients are natural and non-toxic, which is different from industrial waste residue and can realize the full chain resource utilization.

Vorteile der Entwässerungsmaschine mit Bandpresse:

The water content of sweet potato residue is usually as high as 85%-90%, and it contains a lot of starch and fiber. Der Entwässerungsmaschine mit Bandpresse is used to effectively dehydrate its characteristics and effectively protect the fiber from being destroyed. Der sweet potato residues dewatering machine is treated by pre-pressing and press classification. The three-stage treatment process (gravity dehydration zone, wedge pre-pressing zone and high-pressure press zone) can gradually separate moisture, fully squeeze the moisture in the gap between materials, effectively reduce its moisture content, greatly reduce the material volume, and improve the subsequent storage, post-processing cost and transportation efficiency.

Dehydration Principle Of Sweet Potato Residues Belt Dewatering Machine

Transportmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 80% -90% über ein Förderband zum Trichter der Entwässerungsmaschine transportiert, und verteilen Sie die Materialien gleichmäßig auf dem Filterband durch eine Zuführung. Das Filterband bewegt sich mit dem Betrieb der Anlage, und die Begrenzungsplatte schabt die Materialschicht flach. Gleichzeitig, Kontrollieren Sie die Dicke des Materials, um es völlig gleichmäßig und gleichmäßig zu machen.

Dann, Zwischen der Materialschicht werden zwei voll gespannte Rundfilterbänder eingespannt, angetrieben durch die Antriebsrolle. Das Material wird kontinuierlich und wiederholt durch die Entwässerungszone vor dem Pressen gepresst, Tiefdruckzone, und drei Sätze Druckwalzen-Hochdruckzone, um eine große Menge Feuchtigkeit zu entfernen.

Passen Sie den Extrusionsdruck und die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden’ Anforderungen an die Materialfeuchte.

Technische Parameter von Bandpress-Dehydratoren

Funktion der Bandpresse-Entwässerungsmaschine der Marke JIUYI

JIUYI-Entwässerungsgeräte sind eine neue Generation hocheffizienter Pressentwässerungsgeräte, die wir unabhängig voneinander auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Materialentwässerung entwickelt und mit ähnlichen Entwässerungsgerätetechnologien im In- und Ausland kombiniert haben. Es hat das Problem der kontinuierlichen großflächigen und tiefen Dehydrierung verschiedener Materialien erfolgreich gelöst.

1. Geringer Stromverbrauch, geräuscharm, hohe Produktionseffizienz.
2. Die Maschine verfügt über eine extrem lange Filterzone, kombiniert mit starken Andruckrollen für mehrfache Dörrungen, Dies führt zu einer hohen Dehydrierungseffizienz und einer großen Verarbeitungskapazität.
3. Automatisches Filtertuchreinigungssystem, kein manueller Eingriff erforderlich.
4. Einführung eines automatischen Stoffgeräts, Die Fütterung erfolgt reibungslos und zuverlässig.
4. Wählen Sie hochwertige Korrosionsschutzmaterialien und Komponenten für die Verarbeitung und Herstellung aus.
5. Fortschrittliche und zuverlässige Korrektur- und Spannvorrichtungen für Filterbänder können einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.
6. Antriebssteuerung mit variabler Frequenz, einstellbare Produktionsgeschwindigkeit.
7. Es kann kontinuierlich laufen 24 Std., mit hoher Automatisierung, einfache Bedienung, und einfache Wartung.
8. Fortschrittliches Strukturdesign mit einem breiten Anwendungsspektrum.
9. Die Antriebswalze und die Quetschwalze des Dörrgeräts sind mit hochwertigen Materialien beschichtet.