Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine Equipment Introduction
Characteristics of Straw Residue Pulp:
The fiber length of straw residue (such as crushed wheat, corn, and rice straw) is mostly between 1-5mm, with a fluffy texture and strong toughness. The initial moisture content of fresh straw residue is as high as 85% -95%. If not treated, it is prone to mold growth and odor generation.
Rich in cellulose, hemicellulose, and lignin, as well as small amounts of nitrogen, phosphorus, potassium, and organic matter, it has the basic conditions for conversion into energy, fertilizer, or materials, and the fiber structure is stable with strong degradation resistance.
In traditional processing, straw residue is often burned or randomly piled up, which not only pollutes the air and occupies land, but also may cause fires. But after scientific processing (such as belt dewatering to a moisture content of 55% -70%), it can achieve “turning waste into treasure” and meet the needs of green circular economy.
Advantages of belt press dewatering machine:
Straw residue fibers, thick and long, contain impurities like broken leaves and roots. The belt dewatering machine uses a wide filter belt with a large-pore design to prevent fiber entanglement and equipment blockage. Operators can adjust the filter belt’s speed to match the straw residue’s fluffiness, ensuring smooth feeding.
The belt dewatering machine supports 24-hour continuous operation and maintains straw residue moisture content between 55% そして 70% through multi-roll graded pressing (pre-pressing roller + high-pressure roller). After dewatering, the machine compresses straw residue volume by 40%–60%, significantly reducing its weight. This saves warehouse storage space and lowers logistics and secondary processing costs.
The mechanical extrusion dewatering process, gentle and free of high temperatures or intense crushing, preserves the fiber structure of straw residue. The dewatered residue suits applications like organic fertilizers, biogas production, biomass fuels, eco-friendly boards, pulp products, and sewage purification.
For large-scale straw residue processing, the belt press dewatering machine enables continuous feeding and discharging without intermittent shutdowns, aligning with batch production rhythms. Operators can adjust the filter belt’s speed, squeezing roller pressure, and tension to control the moisture content of dewatered straw residue, preventing fiber breakage from excessive squeezing.




Dehydration Principle Of Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine
含水率のある材料を輸送します。 80% -90% コンベアを経て脱水機のホッパーへ, スパイラルフィーダーを通してフィルターベルト上に材料を均等に広げます. 装置の動作に合わせてフィルターベルトが動きます, そしてリミットプレートが材料層を平らに削り取る. 同時に, 材料の厚さを制御して完全に均一かつ一貫したものにする;
それから, 完全に張力を掛けた 2 つの円形フィルター ベルトが材料層の間にクランプされています。, 駆動ローラーによって駆動される. 材料はプリプレス脱水ゾーンを通して連続的かつ繰り返し絞り出されます。, 低気圧地帯, 3組の加圧ローラー高圧ゾーンで大量の水分を除去.
顧客に合わせて、さまざまな材料特性に応じて押出圧力と供給速度を調整します’ 材料の水分要件.

ベルトプレス脱水機の技術パラメータ

JIUYI Brand Belt Press Dewatering Machine Feature
JIUYI脱水機は、長年の材料脱水経験に基づいて当社が独自に開発し、国内外の同様の脱水装置技術を組み合わせた新世代の高効率プレス脱水装置です。. 異なる材料の連続大規模かつ深度の脱水の問題を解決することに成功しました。.
1. 低消費電力, 低騒音, 高い生産効率.
2. この機械は超長い濾過ゾーンを採用しています, 強力な加圧ローラーと組み合わせて複数回の脱水が可能, 高い脱水効率と大きな処理能力を実現.
3. 自動ろ布洗浄装置, 手動介入は必要ありません.
4. 自動ファブリック装置の採用, 給餌はスムーズで信頼性が高い.
4. 加工と製造には高品質の耐食材料とコンポーネントを選択します.
5. 高度で信頼性の高いフィルターベルト修正および張力装置により、長期にわたる安定した動作が保証されます。.
6. 可変周波数駆動制御, 調整可能な生産速度.
7. 連続して実行できます 24 時間, 高度な自動化により, 簡単な操作, メンテナンスも簡単.
8. 幅広い用途に対応する高度な構造設計.
9. 脱水機の駆動ローラーと絞りローラーに高級素材をコーティング.




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