Sugarcane Bagasse Belt Press Dewatering Machine

Sugarcane Bagasse Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Sugarcane Bagasse:

Sugarcane bagasse is the main by-product of sugarcane sugar production, ethanol production, and other processing. It has a high moisture content (fresh sugarcane bagasse has a moisture content of about 70% -85%) and needs to be dehydrated before it can be easily transported, stored, and utilized as a resource. Belt dewatering machine, as a commonly used continuous dewatering equipment, exhibits strong adaptability and high efficiency in sugarcane bagasse treatment.

Advantages of machine de déshydratation par presse à bande:

The belt dewatering machine undergoes multi-stage processing of “gravity pre dewatering → extrusion dewatering → shear dewatering”, using mechanical pressure to separate moisture. Adapt the fiber structure of sugarcane bagasse based on its physical properties.

Sugarcane bagasse is rich in coarse fibers, with a loose texture and strong toughness. The filter belt of the belt dewatering machine has a moderate pore size, which can allow water to pass through while avoiding a large amount of fiber leakage and reducing material loss.

Sugarcane processing belongs to large-scale production, and the belt press dewatering machine can continuously feed and discharge without intermittent shutdown, which can match the batch production rhythm of sugarcane bagasse.

By adjusting parameters such as the running speed of the filter belt, the pressure of the squeezing roller, and the tension, the moisture content of the dehydrated sugarcane bagasse can be flexibly controlled to avoid fiber breakage caused by excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Sugarcane Bagasse Belt Dewatering Machine

Matériaux de transport ayant une teneur en humidité de 80% -90% à la trémie de la machine de déshydratation via un convoyeur, and evenly spread the materials on the filter belt through a spiral feeder. La bande filtrante se déplace avec le fonctionnement de l'équipement, et la plaque de limite racle la couche de matériau à plat. En même temps, contrôler l'épaisseur du matériau pour le rendre complètement uniforme et cohérent;

Alors, deux bandes filtrantes circulaires entièrement tendues sont serrées entre la couche de matériau, entraîné par le rouleau moteur. Le matériau est pressé en continu et à plusieurs reprises à travers la zone de déshydratation de pré-presse, zone de basse pression, et trois jeux de rouleaux de pression, zone haute pression pour éliminer une grande quantité d'humidité.

Ajustez la pression d'extrusion et la vitesse d'alimentation en fonction des différentes caractéristiques du matériau pour répondre aux clients’ exigences relatives à l'humidité du matériau.

Paramètre technique des déshydrateurs de presse à bande

Caractéristique de la machine de déshydratation de presse à bande de marque JIUYI

Les déshydrateurs JIUYI sont une nouvelle génération d'équipements de déshydratation par presse à haute efficacité développés indépendamment par nos soins sur la base de années d'expérience en déshydratation des matériaux et combinés avec des technologies d'équipement de déshydratation similaires au pays et à l'étranger.. Il a résolu avec succès le problème de la déshydratation continue à grande échelle et en profondeur de différents matériaux..

1. Faible consommation d'énergie, faible bruit, efficacité de production élevée.
2. La machine adopte une zone de filtrage ultra longue, combiné avec des rouleaux de pression puissants pour des déshydratations multiples, résultant en une efficacité de déshydratation élevée et une grande capacité de traitement.
3. Système de nettoyage automatique du tissu filtrant, aucune intervention manuelle requise.
4. Adopter un dispositif automatique de tissu, l'alimentation est fluide et fiable.
4. Sélectionner des matériaux et composants anticorrosion de haute qualité pour le traitement et la fabrication.
5. Un dispositif avancé et fiable de correction et de tension de la bande filtrante peut garantir un fonctionnement stable à long terme.
6. Commande du variateur de fréquence, vitesse de production réglable.
7. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures, avec une automatisation élevée, opération simple, et entretien facile.
8. Conception structurelle avancée avec une large gamme d'applications.
9. Le rouleau d'entraînement et le rouleau presseur du déshydrateur sont recouverts de matériaux de haute qualité.