Déshydrateurs de presse à bande de pulpe de résidus de paille

Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Straw Residue Pulp:

The fiber length of straw residue (such as crushed wheat, corn, and rice straw) is mostly between 1-5mm, with a fluffy texture and strong toughness. The initial moisture content of fresh straw residue is as high as 85% -95%. If not treated, it is prone to mold growth and odor generation.

Rich in cellulose, hemicellulose, and lignin, as well as small amounts of nitrogen, phosphorus, potassium, and organic matter, it has the basic conditions for conversion into energy, fertilizer, or materials, and the fiber structure is stable with strong degradation resistance.

In traditional processing, straw residue is often burned or randomly piled up, which not only pollutes the air and occupies land, but also may cause fires. But after scientific processing (such as belt dewatering to a moisture content of 55% -70%), it can achieve “turning waste into treasure” and meet the needs of green circular economy.

Avantages de la machine de déshydratation par presse à bande:

Straw residue fibers, thick and long, contain impurities like broken leaves and roots. The belt dewatering machine uses a wide filter belt with a large-pore design to prevent fiber entanglement and equipment blockage. Operators can adjust the filter belt’s speed to match the straw residue’s fluffiness, ensuring smooth feeding.

The belt dewatering machine supports 24-hour continuous operation and maintains straw residue moisture content between 55% et 70% through multi-roll graded pressing (pre-pressing roller + high-pressure roller). After dewatering, the machine compresses straw residue volume by 40%–60%, significantly reducing its weight. This saves warehouse storage space and lowers logistics and secondary processing costs.

The mechanical extrusion dewatering process, gentle and free of high temperatures or intense crushing, preserves the fiber structure of straw residue. The dewatered residue suits applications like organic fertilizers, biogas production, biomass fuels, eco-friendly boards, pulp products, and sewage purification.

For large-scale straw residue processing, the belt press dewatering machine enables continuous feeding and discharging without intermittent shutdowns, aligning with batch production rhythms. Operators can adjust the filter belt’s speed, squeezing roller pressure, and tension to control the moisture content of dewatered straw residue, preventing fiber breakage from excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Straw Residue Pulp Belt Dewatering Machine

Matériaux de transport ayant une teneur en humidité de 80% -90% à la trémie de la machine de déshydratation via un convoyeur, and evenly spread the materials on the filter belt through a spiral feeder. La bande filtrante se déplace avec le fonctionnement de l'équipement, et la plaque de limite racle la couche de matériau à plat. En même temps, contrôler l'épaisseur du matériau pour le rendre complètement uniforme et cohérent;

Alors, deux bandes filtrantes circulaires entièrement tendues sont serrées entre la couche de matériau, entraîné par le rouleau moteur. Le matériau est pressé en continu et à plusieurs reprises à travers la zone de déshydratation de pré-presse, zone de basse pression, et trois jeux de rouleaux de pression, zone haute pression pour éliminer une grande quantité d'humidité.

Ajustez la pression d'extrusion et la vitesse d'alimentation en fonction des différentes caractéristiques du matériau pour répondre aux clients’ exigences relatives à l'humidité du matériau.

Paramètre technique des déshydrateurs de presse à bande

Caractéristique de la machine de déshydratation de presse à bande de marque JIUYI

Les déshydrateurs JIUYI sont une nouvelle génération d'équipements de déshydratation par presse à haute efficacité développés indépendamment par nos soins sur la base de années d'expérience en déshydratation des matériaux et combinés avec des technologies d'équipement de déshydratation similaires au pays et à l'étranger.. Il a résolu avec succès le problème de la déshydratation continue à grande échelle et en profondeur de différents matériaux..

1. Faible consommation d'énergie, faible bruit, efficacité de production élevée.
2. La machine adopte une zone de filtrage ultra longue, combiné avec des rouleaux de pression puissants pour des déshydratations multiples, résultant en une efficacité de déshydratation élevée et une grande capacité de traitement.
3. Système de nettoyage automatique du tissu filtrant, aucune intervention manuelle requise.
4. Adopter un dispositif automatique de tissu, l'alimentation est fluide et fiable.
4. Sélectionner des matériaux et composants anticorrosion de haute qualité pour le traitement et la fabrication.
5. Un dispositif avancé et fiable de correction et de tension de la bande filtrante peut garantir un fonctionnement stable à long terme.
6. Commande du variateur de fréquence, vitesse de production réglable.
7. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures, avec une automatisation élevée, opération simple, et entretien facile.
8. Conception structurelle avancée avec une large gamme d'applications.
9. Le rouleau d'entraînement et le rouleau presseur du déshydrateur sont recouverts de matériaux de haute qualité.