Machines de déshydratation de presse à bande de pâte à papier

Paper Mill Pulp Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Paper Pulp:

The raw fiber of pulp is fine (the length of wood pulp fiber is mostly 0.5-2mm) and soft. The belt filter press employs a “low-tension filter belt + graded gradual pressing” conception. The filter belt, crafted from highly breathable, low-wear polyester or nylon, prevents fiber winding or breaking. During pressing, the system progressively increases pressure through stages: gravity pre-dewatering (draining free water), wedge-shaped low-pressure extrusion (initial shaping), and multi-roller high-pressure extrusion (deep dewatering). This approach ensures efficient dewatering while maximizing fiber length and toughness retention, supporting strong paper quality in subsequent papermaking processes.

Avantages de la machine de déshydratation par presse à bande:

1.Improve pulping efficiency and reduce production energy consumption

The dewatering cycle of machine de déshydratation par presse à bande is short, which can greatly shorten the pretreatment time of pulp compared with traditional natural drying or centrifugal dehydrator (which is easy to cause fiber loss); And the moisture content of the dewatered pulp is stable, so that the heat energy consumption in the subsequent drying process can be reduced by 30%-40%, and the overall energy consumption cost of the paper mill can be reduced. ​

2.Reduce fiber loss and improve the utilization rate of raw materials

The pores of the filter belt of the equipment accurately match the particle size of pulp fibers, only allowing water to pass through, and the fiber retention rate is over 98%; En même temps, there is no violent stirring or high-speed rotation in the pressing process, which avoids fiber breakage or loss with filtrate, especially for high-value wood pulp and bamboo pulp. ​

3.High degree of automation, suitable for paper production line integration

The belt filter press can be directly connected with the pulping system of the paper mill, and the whole process of “automatic feeding, concentration adjustment, filter belt cleaning and mud cake conveying” can be realized through the control system, without frequent manual intervention, reducing the workload of 3-4 operators.

Dehydration Principle Of Paper Pulp Belt Dewatering Machine

Matériaux de transport ayant une teneur en humidité de 80% -90% à la trémie de la machine de déshydratation via un convoyeur, et répartissez uniformément les matériaux sur la bande filtrante à travers un alimentateur. La bande filtrante se déplace avec le fonctionnement de l'équipement, et la plaque de limite racle la couche de matériau à plat. En même temps, contrôler l'épaisseur du matériau pour le rendre complètement uniforme et cohérent.

Alors, deux bandes filtrantes circulaires entièrement tendues sont serrées entre la couche de matériau, entraîné par le rouleau moteur. Le matériau est pressé en continu et à plusieurs reprises à travers la zone de déshydratation de pré-presse, zone de basse pression, et trois jeux de rouleaux de pression, zone haute pression pour éliminer une grande quantité d'humidité.

Ajustez la pression d'extrusion et la vitesse d'alimentation en fonction des différentes caractéristiques du matériau pour répondre aux clients’ exigences relatives à l'humidité du matériau.

Paramètre technique des déshydrateurs de presse à bande

Caractéristique de la machine de déshydratation de presse à bande de marque JIUYI

Les déshydrateurs JIUYI sont une nouvelle génération d'équipements de déshydratation par presse à haute efficacité développés indépendamment par nos soins sur la base de années d'expérience en déshydratation des matériaux et combinés avec des technologies d'équipement de déshydratation similaires au pays et à l'étranger.. Il a résolu avec succès le problème de la déshydratation continue à grande échelle et en profondeur de différents matériaux..

1. Faible consommation d'énergie, faible bruit, efficacité de production élevée.
2. La machine adopte une zone de filtrage ultra longue, combiné avec des rouleaux de pression puissants pour des déshydratations multiples, résultant en une efficacité de déshydratation élevée et une grande capacité de traitement.
3. Système de nettoyage automatique du tissu filtrant, aucune intervention manuelle requise.
4. Adopter un dispositif automatique de tissu, l'alimentation est fluide et fiable.
4. Sélectionner des matériaux et composants anticorrosion de haute qualité pour le traitement et la fabrication.
5. Un dispositif avancé et fiable de correction et de tension de la bande filtrante peut garantir un fonctionnement stable à long terme.
6. Commande du variateur de fréquence, vitesse de production réglable.
7. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures, avec une automatisation élevée, opération simple, et entretien facile.
8. Conception structurelle avancée avec une large gamme d'applications.
9. Le rouleau d'entraînement et le rouleau presseur du déshydrateur sont recouverts de matériaux de haute qualité.