Sugarcane Bagasse Belt Press Dewatering Machine

Sugarcane Bagasse Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Sugarcane Bagasse:

Sugarcane bagasse is the main by-product of sugarcane sugar production, ethanol production, and other processing. It has a high moisture content (fresh sugarcane bagasse has a moisture content of about 70% -85%) and needs to be dehydrated before it can be easily transported, stored, and utilized as a resource. Belt dewatering machine, as a commonly used continuous dewatering equipment, exhibits strong adaptability and high efficiency in sugarcane bagasse treatment.

Advantages of belt press dewatering machine:

The belt dewatering machine undergoes multi-stage processing of “gravity pre dewatering → extrusion dewatering → shear dewatering”, using mechanical pressure to separate moisture. Adapt the fiber structure of sugarcane bagasse based on its physical properties.

Sugarcane bagasse is rich in coarse fibers, with a loose texture and strong toughness. The filter belt of the belt dewatering machine has a moderate pore size, which can allow water to pass through while avoiding a large amount of fiber leakage and reducing material loss.

Sugarcane processing belongs to large-scale production, and the belt press dewatering machine can continuously feed and discharge without intermittent shutdown, which can match the batch production rhythm of sugarcane bagasse.

By adjusting parameters such as the running speed of the filter belt, the pressure of the squeezing roller, and the tension, the moisture content of the dehydrated sugarcane bagasse can be flexibly controlled to avoid fiber breakage caused by excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Sugarcane Bagasse Belt Dewatering Machine

Transporte de materiales con un contenido de humedad de 80% -90% a la tolva de la máquina deshidratadora a través de un transportador, y distribuya uniformemente los materiales en la cinta del filtro a través de un alimentador en espiral. La cinta filtrante se mueve con el funcionamiento del equipo., y la placa límite raspa la capa de material hasta quedar plana. Al mismo tiempo, controlar el espesor del material para hacerlo completamente uniforme y consistente;

Entonces, Entre la capa de material se sujetan dos correas filtrantes circulares completamente tensadas., impulsado por el rodillo impulsor. El material se exprime continua y repetidamente a través de la zona de deshidratación previa a la prensa., zona de baja presión, y tres juegos de rodillos de presión de zona de alta presión para eliminar una gran cantidad de humedad.

Ajuste la presión de extrusión y la velocidad de alimentación según las diferentes características del material para satisfacer a los clientes.’ Requisitos para la humedad del material..

Belt Press Dehydrators Technical Parameter

JIUYI Brand Belt Press Dewatering Machine Feature

JIUYI dehydrators is a new generation of high-efficiency press dewatering equipment independently developed by us based on years of material dewatering experience and combined with similar dewatering equipment technologies at home and abroad. Ha resuelto con éxito el problema de la deshidratación profunda y continua a gran escala de diferentes materiales..

1. Bajo consumo de energía, bajo ruido, alta eficiencia de producción.
2. La máquina adopta una zona de filtrado ultralarga., combinado con fuertes rodillos de presión para deshidrataciones múltiples, lo que resulta en una alta eficiencia de deshidratación y una gran capacidad de procesamiento.
3. Sistema automático de limpieza de tela filtrante., no se requiere intervención manual.
4. Adopción de un dispositivo de tejido automático., la alimentación es suave y confiable.
4. Seleccione materiales y componentes anticorrosivos de alta calidad para su procesamiento y fabricación..
5. El dispositivo tensor y de corrección de la correa del filtro avanzado y confiable puede garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
6. Control de variador de frecuencia, velocidad de producción ajustable.
7. Puede funcionar continuamente durante 24 horas, con alta automatización, operación sencilla, y fácil mantenimiento.
8. Diseño estructural avanzado con una amplia gama de aplicaciones..
9. El rodillo impulsor y el rodillo exprimidor del deshidratador están recubiertos con materiales de alta calidad..