Cow Dung & Manure Belt Press Dewatering Machine

Cow Dung & Manure Belt Dewatering Machine Equipment Introduction

Characteristics of Cow Dung & Manure:

Fresh cow manure usually has a moisture content of 80% -90%, with a viscous texture and fiber impurities such as undigested straw and grass shavings, which are prone to clumping and sticking. When stored, it is easy to breed bacteria and produce odors. During transportation, weight loss may also occur due to water loss, causing inconvenience in handling.

Cow manure contains a large amount of organic matter (about 60% -80% of dry matter), as well as essential nutrients such as nitrogen, phosphorus, and potassium for plants. It also contains trace elements and humus, which have the basic conditions for conversion into fertilizers or energy. If untreated and directly discharged or piled up, cow manure will pollute soil and water sources, and release greenhouse gases such as methane;
But after scientific processing, it can be converted into clean energy or high-quality fertilizers, achieving the goal of “turning waste into treasure” and meeting the requirements of environmental protection and circular economy.

After dehydration, the volume of cow manure can be reduced by 40% -60%, and the weight can be greatly reduced. This not only saves warehouse storage space, but also reduces transportation frequency and cost, while reducing the risk of odor diffusion and spoilage caused by moisture.

Advantages of belt press dewatering machine:

The use of a belt press dewatering machine for extrusion dewatering is gentle and can maximize the retention of organic matter, nitrogen, phosphorus, potassium and other nutrients in cow manure, avoiding nutrient loss caused by high-temperature dewatering.

Dehydrated dry cow manure can be directly used for:

• Composting and fermenting to produce organic fertilizer for use in farmland and orchards;
• As a biomass fuel, it can replace some coal and straw;
• Processed into aquaculture bedding to achieve recycling.

cow manure processing belongs to large-scale production, and the belt press dewatering machine can continuously feed and discharge without intermittent shutdown, which can match the batch production rhythm of cow manure.

By adjusting parameters such as the running speed of the filter belt, the pressure of the squeezing roller, and the tension, the moisture content of the dehydrated cow manure can be flexibly controlled to avoid fiber breakage caused by excessive squeezing.

Dehydration Principle Of Cow Dung & Manure Belt Dewatering Machine

Transporte de materiales con un contenido de humedad de 80% -90% a la tolva de la máquina deshidratadora a través de un transportador, y distribuya uniformemente los materiales en la cinta del filtro a través de un alimentador en espiral. La cinta filtrante se mueve con el funcionamiento del equipo., y la placa límite raspa la capa de material hasta quedar plana. Al mismo tiempo, controlar el espesor del material para hacerlo completamente uniforme y consistente;

Entonces, Entre la capa de material se sujetan dos correas filtrantes circulares completamente tensadas., impulsado por el rodillo impulsor. El material se exprime continua y repetidamente a través de la zona de deshidratación previa a la prensa., zona de baja presión, y tres juegos de rodillos de presión de zona de alta presión para eliminar una gran cantidad de humedad.

Ajuste la presión de extrusión y la velocidad de alimentación según las diferentes características del material para satisfacer a los clientes.’ Requisitos para la humedad del material..

Belt Press Dehydrators Technical Parameter

JIUYI Brand Belt Press Dewatering Machine Feature

JIUYI dehydrators is a new generation of high-efficiency press dewatering equipment independently developed by us based on years of material dewatering experience and combined with similar dewatering equipment technologies at home and abroad. Ha resuelto con éxito el problema de la deshidratación profunda y continua a gran escala de diferentes materiales..

1. Bajo consumo de energía, bajo ruido, alta eficiencia de producción.
2. La máquina adopta una zona de filtrado ultralarga., combinado con fuertes rodillos de presión para deshidrataciones múltiples, lo que resulta en una alta eficiencia de deshidratación y una gran capacidad de procesamiento.
3. Sistema automático de limpieza de tela filtrante., no se requiere intervención manual.
4. Adopción de un dispositivo de tejido automático., la alimentación es suave y confiable.
4. Seleccione materiales y componentes anticorrosivos de alta calidad para su procesamiento y fabricación..
5. El dispositivo tensor y de corrección de la correa del filtro avanzado y confiable puede garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
6. Control de variador de frecuencia, velocidad de producción ajustable.
7. Puede funcionar continuamente durante 24 horas, con alta automatización, operación sencilla, y fácil mantenimiento.
8. Diseño estructural avanzado con una amplia gama de aplicaciones..
9. El rodillo impulsor y el rodillo exprimidor del deshidratador están recubiertos con materiales de alta calidad..